Det dobbeltstrengede rullekædetransportbånd anvender to synkroniserede rullekæder placeret ved de ydre kanter, bundet sammen med stive kryds-stænger, der understøtter forskellige mesh- eller lamelkonfigurationer, hvilket sikrer positivt drivindgreb, præcis sporing og høj trækstyrke under tunge industrielle belastninger.
Konstruktion og drevarkitektur
Dobbelt-strengsynkronisering:To matchede rullekæder løber på modsatte sider, hvilket forhindrer sideværts drift og opretholder stram justering over brede spænd.
Præcisionsstift-og-Bøsningsdesign:Jordstifter og bøsninger minimerer intern friktion, hvilket reducerer slidforlængelse under kontinuerlige høje-belastningscyklusser.
Kryds-stangintegration:Stænger passerer gennem eller svejses sikkert til kædeled og overfører drivkraften direkte fra kædehjulene til den bærende overflade.
Positivt engagement:Tandhjul går direkte ind i kædeled, hvilket eliminerer remglidning og muliggør reversibel, tidsindstillet drift.
Tekniske specifikationer
|
Parameterkategori |
Specifikationsdetaljer |
|
Bæltebreddeområde |
300 mm – 2500 mm |
|
Rullekædehøjde |
25,4 mm – 50,8 mm |
|
Kryds-stangdiameter |
6 mm – 16 mm |
|
Max driftstemp |
Op til 1150 grader |
|
Trækstyrke |
Op til 180 kN |
|
Formidlingshastighed |
Op til 15 m/min |
Kerneydelsesfunktioner
Zero Slippage Drive:
Nøjagtig synkronisering mellem drivmotorer og rembevægelse til indeksering og tidsindstillede behandlingslinjer.
Høj belastningskapacitet:
Belastningen fordelt på dobbeltstrenget og tunge tvær-stænger, der understøtter multi-tons nyttelast.
Termisk udvidelsesgodtgørelse:
Frit-svævende tvær-stangdesign tillader tværgående termisk ekspansion uden sidekædebinding.
Rigid sporingsstabilitet:
Kantdrevne-kæder løber sikkert inden for faste styrespor for at forhindre vandring under lange løbeture.
Materiale og metallurgi muligheder
Austenitisk rustfrit stål (AISI 304 / 316):Standard til fødevareforarbejdning, vask og korrosive miljøer op til 700 grader.
Varmebestandige-legeringer (AISI 314 / Inconel 600 / 601):Anvendes i lodde-, sintrings- og udglødningsovne over 800 grader.
Hærdet kulstofstål (C45 / 40Cr):Anvendes i tunge stemplingslinjer og ikke-ætsende omgivende opsætninger.
Termiske behandlinger:Løsningsudglødning aflaster interne trækspændinger; shot peening øger træthedsmodstanden.
Belastningsstyring og friktionskontrol
Understøtter op til 120 kg/m², når kryds-stænger og maskedensitet matcher produktvægten.
Individuel tvær-stangafbøjning holdt under L/500 under maksimal punktbelastning.
Rulle-til-sporrulning erstatter glidende friktion, hvilket reducerer strømforbruget med 35 %.
Retningslinjer for matchning af bælte og tandhjul
Minimum antal tænder:Mindst 10 tænder anbefales for jævn akkordhandling og reduceret slidpulsering.
Tandhjuls hårdhed:Hærdet til HRC 38–45 for at matche kæderullens hårdhed og forhindre for tidlig tandslitage.
Akselparallelisme:Driv- og tomgangsaksler skal justeres inden for 0,5 mm pr. 1000 mm spændvidde.
Keyway Synkronisering:Dobbelte drev kædehjul sat fast til en fælles aksel for at forhindre faseforsinkelse mellem strenge.
Industrielle applikationer
Termiske behandlingsovne:Lodning med kontrolleret atmosfære, pulvermetalsintring, kobberlodning og glasudglødningsovne.
Fremstilling af tunge komponenter:Automotive stempling overførsel, grov bearbejdning spån fjernelse, og kraftig støbning køling.
Overfladebehandlingssystemer:Vaskemaskiner til industrielle dele, kontinuerlige affedtningsenheder, bratkølingstanke og malingtørreovne.
Fødevareforarbejdning:Blancheringstanke med høj-kapacitet, kontinuerlige bageovne og tunge grøntsagsvaskelinjer.
Vejledning til ingeniørudvælgelse
Definer termiske parametre:Identificer maksimale driftstemperaturer, kemisk eksponering og termisk cyklusfrekvens.
Beregn belastning og spænding:Bestem den samlede produktvægt, friktionskoefficienter og sikkerhedsfaktorer (minimum 8:1 for høje temperaturer).
Bestem drevgeometri:Angiv kædestigning, remskivediametre, optag-vandring og motormomentbegrænsninger.
Vælg overfladeoverlejring:Vælg åbne arealprocenter for luftstrøm eller massive lameller for at forhindre, at små dele falder- igennem.
Tilpassede tekniske muligheder
Ikke-standardforhold:
Skræddersyet kædestigning og båndbredder designet til at passe til eksisterende transportbåndsrammer.
Særlige flyvedhæftede filer:
Fabrikssvejsede-lodrette glidere, holdelæber eller opdelte skillevægge til skrå transport.
Udvidede pins:
Brugerdefinerede stiftlængder og hulboringer til sekundær armaturmontering.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad forårsager for tidlig kædeforlængelse ved høje temperaturer?
A: Kædeforlængelse stammer fra termisk krybning og mikro-slid mellem stifter og bøsninger. Valg af varme-bestandige legeringer som AISI 314 eller Inconel og påføring af korrekt smøring mindsker dette slid.
Q: Hvordan håndteres termisk ekspansion på tværs af brede bælter?
A: Tvær-stænger har lateral spillerum inde i de ydre kædeled, så nettet eller lamellerne kan udvide sig på tværs uden at bøje sidekæderne.
Q: Kan beskadigede kædesektioner udskiftes uafhængigt?
A: Ja. Bælter bygget med splittede rullekæder gør det muligt for teknikere at fjerne splittappe, udtrække beskadigede led og installere udskiftningssegmenter uden at udskifte hele bæltet.
Q: Hvad er standardgennemløbstiden for tilpassede rullekæderemme?
A: Produktionsplaner afhænger af legeringstilgængelighed og specifikationskompleksitet, typisk fra 15 til 25 hverdage efter tegningsgodkendelse.
Sp: Kræver rullekæderemme kontinuerlig smøring?
A: Omgivende anvendelser kræver regelmæssig oliesmøring. Anvendelser med høj-temperatur over 350 grader kræver tørre smøremidler som kolloid grafit for at forhindre opbygning af kulstofrester.
Populære tags: dobbeltstrenget rullekædebælte, Kina dobbeltstrenget rullekædebælte producenter, leverandører, fabrik
